Dostosowane rolki V do rurociągów PU, przemysłowe rolki poliuretanowe o dużej wytrzymałości
Dostosowane rolki rurociągów z poliuretanu, odporne na zużycie, szeroko stosowane w przekładniach
Działalność JIUNA dotyczącaodlewanie kompaktowych poliuretanówspecjalizuje się w produkcji średnich i dużych rozmiarówkoła przemysłowe z poliuretanu i rolki powlekanedo intensywnego użytkowania, zgodnie ze specyfikacją klienta.
TWARDOŚĆ POWŁOK POLIURETANOWYCH KOŁA PRZEMYSŁOWE
Do metalowych osłon piast EXSTO stosuje różne rodzaje poliuretanów w zależności od przeznaczenia koła i zestawów kołowych, o różnych twardościach 70 - 80 - 92 i 95 Sh°A.
Dobór materiału zapewnia optymalną trwałość i wydajność poliuretanowych kół przemysłowych, gwarantuje odporność na ścieranie i czynniki chemiczne, dzięki czemu nadają się do różnych zastosowań przemysłowych.
Najczęstsze zastosowania naszych kół przemysłowych z poliuretanu do dużych obciążeń to:
- Wózki widłowe
- Systemy przenośników prowadzonych drutowo i koła do systemów AGV
- Powlekane rolki do systemów obróbki drewna lub szkła
- Systemy przemysłowe w sektorze minerałów i wydobycia
- Kółka do szorowarek profesjonalnych - suszarek oraz części zamienne do kół do zamiatarek (jeżdżonych lub prowadzonych)
- Duże poliuretanowe koła cargo
- Zautomatyzowane systemy magazynowe
- Wytrzymałe koła do zgniatarek śmieci
- Cementomieszarki do transportu i produkcji cementu/betonu
- Koła do torów
- Zastosowania w wodzie i wodzie morskiej
- Poliuretanowe koła i kółka przemysłowe do maszyn rozlewniczych
Dane techniczne powłok poliuretanowych do wałków i kół
| Właściwości |
Metoda testowa |
Wartości |
Jednostki |
| Twardość |
DIN 2240-91 |
72 (-) | 78 (-) | 83 (-) |
Brzeg A (Brzeg D) |
| 100% moduł |
BS 903 cz. A2 – ISO 37 |
500 (3,4) | 510 (3,5) | 700 (4,8) |
funt/cal2 (Mpa) |
| Moduł 300%. |
BS 903 cz. A2 – ISO 37 |
900 (6,2) | 840 (5,8) | 1340 (9,2) |
funt/cal2 (Mpa) |
| Wytrzymałość na rozciąganie |
BS 903 cz. A2 – ISO 37 |
3700 (25,8) | 4000 (27,6) | 4150 (28,6) |
funt/cal2 (Mpa) |
| Wydłużenie przy zerwaniu |
BS 903 cz. A2 – ISO 37 |
630 | 600 | 530 |
% |
| Siła rozdarcia |
BS 903 cz. A3 – ISO 34-1 |
360 (63,0) | 370 (64,8) | 400 (70,1) |
funt/cal (KN/m) |
| Zestaw kompresyjny |
BS 903 cz. A6 – ISO 815 |
27 | 22 | 30 |
% |
| Utrata ścierania |
DIN53516 |
52 | 32 | 48 |
mm³ |
| Odporność |
ASTM D 2632-92 |
62 | 59 | 54 |
% |
| Środek ciężkości |
|
1,05 | 1,05 | 1.06 |
g/cm3 |
| Właściwości |
Metoda testowa |
Wartości |
Jednostki |
| Twardość |
DIN 2240-91 |
84 (-) | 90 (37) | 95 (47) |
Brzeg A (Brzeg D) |
| 100% moduł |
BS 903 cz. A2 – ISO 37 |
810 (5,6) | 1260 (8,7) | 2210 (15,2) |
funt/cal2 (Mpa) |
| Moduł 300%. |
BS 903 cz. A2 – ISO 37 |
1450 (10) | 3000 (20,7) | 5250 (36,2) |
funt/cal2 (Mpa) |
| Wytrzymałość na rozciąganie |
BS 903 cz. A2 – ISO 37 |
4500 (31,0) | 6600 (45,5) | 6580 (45,4) |
funt/cal2 (Mpa) |
| Wydłużenie przy zerwaniu |
BS 903 cz. A2 – ISO 37 |
510 | 410 | 400 |
% |
| Siła rozdarcia |
BS 903 cz. A3 – ISO 34-1 |
420 (73,5) | 500 (87,7) | 575 (100,6) |
funt/cal (KN/m) |
| Zestaw kompresyjny |
BS 903 cz. A6 – ISO 815 |
25 | 30 | 32 |
% |
| Utrata ścierania |
DIN53516 |
38 | 34 | 36 |
mm³ |
| Odporność |
ASTM D 2632-92 |
63 | 43 | 47 |
% |
| Środek ciężkości |
|
1.06 | 1.09 | 1.12 |
g/cm3 |
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Polish
