وبلاگ در باره راهنمای سختی و کاربرد لاستیک پلی اورتان

آیا تا به حال به این فکر کرده اید که این قالب های پیچیده بتنی، اجزای صنعتی با دوام و یا پد های بسیار موثر جذب شوک از چه ماده ای ساخته شده اند؟ پاسخ احتمالاً در لاستیک پلی اورتان است.با خواص فیزیکی استثنایی و طیف گسترده ای از برنامه های کاربردیاین ماده نقش مهمی در تولید قالب و تولید قطعات صنعتی دارد. این مقاله ویژگی های لاستیک پلی اورتان را بررسی می کند.با تمرکز ویژه بر درجه های مختلف سختی Shore A و کاربردهای عملی آنها.

لاستیک پلیوریتان به طور معمول به عنوان یک سیستم دو قطعه مایع که از یک استالومر پایدار مبتنی بر TDI (toluene diisocyanate) و رزین تشکیل شده است وجود دارد.قابل توجه ترين ويژگي آن توانايي سفت شدن در دماي اتاقي استبرخلاف بسیاری از مواد که نیاز به درمان حرارتی دارند، لاستیک پلی اورتان فقط نیاز به مخلوط دو جزء آن در نسبت مناسب دارد تا به طور طبیعی در دمای محیط خشک شود.این فرآیند ریخته گری سرد به طور قابل توجهی تولید را ساده می کند و مصرف انرژی را کاهش می دهد، که باعث می شود آن را ایده آل برای ساخت قالب و بخش ریخته گری.

سختی لاستیک پلی اورتان با استفاده از مقیاس Shore A اندازه گیری می شود، که در آن مقادیر بالاتر نشان دهنده سفتی بیشتر است. درجه های رایج شامل 25A، 35A، 45A، 50A و 70A،هرکدام دارای خواص و کاربردهای متمایز هستند:

• 25A-35A: استومرهای فوق نرم
  این مواد فوق العاده انعطاف پذیر در استفاده از کمربند و جذب ارتعاش، از جمله:
  • پد های خنک کننده ابزار دقیق
  • اجزای انعطاف پذیر دستگاه پزشکی
  • مهر و موم های بسیار تغییر شکل
• 45A-50A: استومرهای میان رده و چند منظوره
  با دستیابی به تعادل مطلوب بین محکم بودن و انعطاف پذیری، این درجه های به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند، اهداف متعددی را انجام می دهند:
  • قالب های بتنی تزئینی
  • توسعه نمونه اولیه
  • پوشش های مقاوم به فرسایش
• 70A: استومرهای سخت با عملکرد بالا
  با ارائه سختی برتر و مقاومت در برابر سایش، این مواد در شرایط سخت مقاومت می کنند:
  • رول های صنعتی
  • قطعات تجهیزات معدن
  • لایه های محافظ مقاوم به ضربه

علاوه بر سختی تنظیم شده، لاستیک پلی اورتان چندین مزیت قانع کننده ارائه می دهد:

• مقاومتی خارق العاده در برابر فرسایش:در صورت اصطکاک طولانی مدت و سایش، یکپارچگی را حفظ می کند.
• انعطاف پذیری در برابر دما:حتی در محیط های دمای پایین هم انعطاف پذیری خود را حفظ می کند.
• بهره وری پردازش:سخت کردن در دمای اتاق نیاز به تجهیزات پیچیده را از بین می برد.
• تحمل رطوبت:در شرایط مرطوب به طور مداوم عمل می کند.
• دقت میکروسکوپی:جزئیات قالب رو با دقت اثر انگشت تکرار میکنه
• حداقل انقباض:ثبات ابعاد را در طول خشک کردن حفظ می کند.

لاستیک پلی اورتان تقریباً در همه بخش های صنعتی از طریق کاربردهایی که شامل:

• تولید قالب ها برای محصولات بتنی (پاشی، پانل های تزئینی، مجسمه سازی)
• نمونه سازی سریع برای اعتباربخشی طرح
• تولید قطعات پوشیدن صنعتی (بوشینگ، مهر و موم، رول)
• ساخت الگوهای ریخته سازی دقیق و جعبه های هسته ای
• راه حل های خنک کننده لرزش برای ایمنی تجهیزات و پرسنل

انتخاب سختی مناسب مستلزم ارزیابی الزامات کاربرد از جمله ظرفیت بارگیری، شرایط لباس پوشیدن و عوامل محیطی است.انواع نرم تر برای نیاز به پوشاندن بالا مناسب هستند در حالی که فرمول های سخت تر به فشارهای مکانیکی سنگین مقاومت می کنندتنظیمات عملی بر اساس خواسته های عملکردی خاص اغلب نتایج مطلوب را به دست می آورند.

از طریق خواص سفارشی سازی شده و ویژگی های عملکردی برجسته، لاستیک پلی اورتان راه حل های مواد ضروری را در بخش های تولید فراهم می کند.درک تفاوت های سختی آن به متخصصان این امکان را می دهد که فرمول های ایده آل را برای نتایج برتر محصول انتخاب کنند.