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—— 윌리스와 함께
전통적인 제조 방법은 종종 좌절스러운 한계를 부과합니다. 높은 도구 비용, 긴 생산주기 및 혁신을 억제하는 재료 제한.하지만 변화하는 기술은 이러한 장벽을 극복함으로써 산업 생산을 재구성하고 있습니다.: 폴리우레탄 주름.
이 다재다능한 제조 과정은 값비싼 곰팡이 없이 복잡한 디자인을 만들 수 있게 해 생산 시간과 비용을 극적으로 줄이는 동시에 재료의 가능성을 확장시킵니다.
철강 도구에 상당한 초기 투자가 필요한 기존 주사 가공과는 달리 폴리우레탄 가스는 빠르고 저렴하게 생산할 수 있는 유연한 폼을 사용합니다.이 접근법 은 곰팡이 제조 를 위한 전형적 인 몇 주 의 기다림 을 제거 합니다, 제조업체가 수개월이 아닌 며칠 만에 설계에서 완성된 제품에 도달할 수 있도록 합니다.
이 기술은 매우 다양한 제품 차원, 모양,민감한 의료 부품에서 견고한 산업 부품까지.
폴리우레탄 의 물리적 특성 은 그 사용률 이 증가 하는 이유 이다. 자동차 제조업체 들 은 그 진동 완화력 과 서스펜션 부품 의 내구성 을 중요시 한다.의료기기 제조업체는 인공장구와 수술용 도구에 생체 호환성을 이용합니다.스포츠 산업은 보호 장비와 경기장비에 충격을 흡수하는 것을 활용합니다.
아마도 가장 중요한 것은 이 재료의 구성이 특정 애플리케이션을 위해 정확하게 조정될 수 있다는 것입니다. 엔지니어들은 항공기 부품의 화염 retardance를 향상시킬 수 있습니다.야외용 제품의 기상 저항성을 향상시킵니다., 또는 전자 애플리케이션에 대한 전도성 특성을 도입 할 수도 있습니다.
기술적인 장점 외에도 폴리우레탄 가스는 제조 철학의 근본적인 변화를 나타냅니다.보다 야심찬 기하학과 기능적 통합을 가능하게 하는생산팀은 품질을 유지하면서 개발 주기를 압축하는 간소화된 워크플로에서 혜택을 누립니다.
산업이 민첩성과 사용자 정의를 점점 더 중요시함에 따라폴리우레탄 주름은 유력한 솔루션으로 떠오르고 있습니다..
